Il nostro know-how: ricerca, sviluppo e produzione ottimizzata
Ricerca e sviluppo: innovazione costante e gestione integrata dei processi produttivi
ll packaging in metallo e gli accessori in plastica sono un universo complesso, composto da una molteplicità di aspetti, connotati non di rado da una buona dose di empirismo, che occorre gestire in modo integrato. La composizione dei materiali, i processi produttivi e le loro criticità, i trattamenti di superficie, le prestazioni, la lavorabilità, le garanzie di omogeneità delle forniture, le tempistiche di approvvigionamento e consegna dei volumi minimi richiesti sono fattori decisivi da considerare con attenzione.
Per questo motivo la nostra attività di ricerca e sviluppo quotidiana si concentra su diverse aree chiave, tra cui:
- studio di materiali alternativi e nuove soluzioni;
- test approfonditi sul comportamento dei prodotti in varie condizioni;
- identificazione e collaborazione con fornitori affidabili.
I risultati di questo impegno non solo migliorano le nostre prestazioni interne, ma forniscono anche un supporto essenziale per il servizio che rivolgiamo ai nostri clienti nell’ambito della produzione di packaging e imballaggi industriali.
Coniatura ed imbutitura trasformano abilmente lastre di metallo in oggetti tridimensionali. Grazie a processi di lavorazione a freddo, implementati con precisione e cura tramite presse e stampi, otteniamo le forme e le dimensioni desiderate senza compromettere le caratteristiche del metallo. Progettazione accurata e know-how sono il cardine per l’ottimizzazione della produzione di tutte le componenti del packaging e il raggiungimento degli standard qualitativi garantiti.
Con lo stampaggio ad iniezione un polimero termoplastico viene portato allo stato fuso, dosato e poi spinto a pressione dentro ad uno stampo dove il materiale raffredda e ritorna allo stato solido, assumendo la forma dell’oggetto desiderato. Il tutto avviene all’interno del sistema macchina-stampo senza contatti con l’esterno. Per alcuni accessori in plastica, caratterizzati dall’uniformità della sezione trasversale, la tecnologia di fabbricazione utilizzata è invece l’estrusione. In questo processo la massa allo stato fuso viene fatta scorrere in modo continuo dentro una matrice che darà forma al pezzo finito. Seguono poi una fase di calibrazione e di raffreddamento, con eventuale sagomatura finale. I termopolimeri che noi trattiamo sono tutti riciclabili, atossici al contatto e facilmente colorabili.
Nel processo di piegatura e saldatura del filo, la nostra attenzione si concentra sull'ottimizzazione della produzione, legata in particolare a manici e maniglie. Utilizziamo stampi di precisione, materiali selezionati per elevate prestazioni e resistenza all’usura, insieme a lubrificanti di alta qualità, per garantire prodotti che soddisfano le esigenze tecniche, funzionali ed estetiche, mantenendo al contempo un basso impatto sui costi di produzione. La nostra esperienza e la nostra dedizione ci consentono di offrire soluzioni su misura, sempre all'avanguardia nel settore.
